Quy trình sản xuất khung bản inox

Inox 304 là loại thép không gỉ được ưa chuộng hàng đầu trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, nông nghiệp hay cả trong y tế. Nó đang chiếm đến 50% lượng thép không gỉ đang được sản xuất trên toàn cầu.

INOX 304 LÀ INOX NHƯ THẾ NÀO ?

Inox 304 là một dạng thép không gỉ được cấu tạo từ 16 -24% Crom và có tối thiểu 8% Niken kết hợp cùng một lượng nhỏ Carbon, Mangan, Silicon, Nito, Đồng… Tính chất của inox 304 đều phụ thuộc vào tỉ lệ thành phần các yếu tố. Ví dụ như Crom và Niken là 2 chất tạo ra lớp màng bảo vệ chống bị ăn mòn cho inox. Mangan và đồng thì có tác dụng làm ổn định pha Austenitic. Nito có tác dụng làm tăng độ cứng của thép… Tỷ lệ của từng yếu tố đầu ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng inox.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT INOX 304

Bước 1: Nóng chảy và đúc

Trước tiên để sản xuất inox cần có nguyên liệu thô. Tất cả các nguyên liệu được cho vào trong lò điện 8 -12 giờ. Quá trình này làm nóng chảy tất cả các hỗn hợp. Sau đó thép nóng chảy sẽ được đúc thành các dạng bán thành phẩm như hình hoa, phôi thép hay tấm.

Bước 2: Hình thành

Sau khi hỗn hợp thép nóng chảy có thép bán thành phẩm. Nguyên liệu tiếp tục được chảy qua các giai đoạn cán nóng, gia nhiệt và qua cuộn lớn. Nở và phôi sẽ được hình thành vào thanh và dây điện, còn tấm được hình thành vào tấm, dải.

Bước 3: Nhiệt khí

Qua 2 bước đầu inox 304 được tạo ra, tiếp theo sản phẩm sẽ đi qua một bước ủ. Ở đây thép sẽ được gia nhiệt và làm lạnh trong điều kiện kiểm soát. Điều này có thể làm giảm bớt sức căng và làm mềm kim loại. Thép không gỉ sau khi được xử lý nhiệt sẽ cho các đặc tính tốt hơn nhưng yêu cầu cần được kiểm soát rất cao.

Trong giai đoạn này chỉ cần có thay đổi nhỏ từ nhiệt độ. Thời gian hay tỷ lệ làm mát cũng ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. Nhiệt độ thấp hơn mức độ đề nghị có thể làm giảm mức độ dẻo dai trong khi nhiệt độ cao hơn thì có thể làm vật liệu khó khăn hơn.

Bước 4: Tẩy cặn

Inox 304 qua bước ủ sẽ đến giai đoạn tẩy cặn, cặn thép có thể được loại bỏ bằng một số quy trình. Phương pháp phổ biến nhất hiện nay là sử dụng nitric – HF axit tắm thép.

Tấm và dải đi qua quá trình ủ sẽ đến giai đoạn tẩy cặn sau quá trình cán nóng chuyển qua cán nguội và tiếp tục giảm độ dày. Bước cán nguội cuối cùng sau đó chuẩn bị inox 304 được hình thành.

Bước 5: Cắt

Để có những sản phẩm inox 304 theo ý muốn về kích thước thì cần có giai đoạn cắt. Quá trình này được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau bao gồm cắt thẳng sử dụng dao chém. Vòng tròn xén lông sử dụng dao tròn theo chiều ngang và dọc.

Cưa sử dụng lưỡi thép tốc độ cao, tẩy trống và tỉa. Inox 304 có thể được sử dụng cắt ngọn lửa. Trong đó gồm có ngọn lửa sử dụng oxy và khí propane kết hợp cùng với bộ sắt.  

Đây là một phương pháp rất sạch sẽ và nhanh chóng. Hay một phương pháp cắt khác được gọi là cắt plasma. Trong đó kết hợp cột khí ion hóa với một cung điện thông qua lỗ nhỏ làm cho việc cắt giảm. Cột khí tạo ra nhiệt độ cực cao để làm tan chảy kim loại.

Bước 6: Kết thúc

Bước kết thúc đó là hoàn thiện bề mặt inox. Bề mặt là một đặc điểm kỹ thuật hết sức quan trọng đối với inox 304. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến các ứng dụng của sản phẩm. Hoàn thiện bề mặt cũng giúp thép không gỉ dễ dàng làm sạch và ứng dụng vệ sinh hơn.

Phương pháp làm nhắn bề mặt inox thông thường nhất là đánh bóng. Việc làm nhẵn bề mặt sẽ giúp sản phẩm chống ăn mòn tốt hơn. Mặt khác, inox 304 sau khi đã hoàn thành thường được yêu cầu các ứng dụng bôi trơn để tạo thuận lợi cho các bước sản xuất về sau.

Bước 7: Sản xuất tại nhà chế tạo

Sau khi thép không gỉ trong các hình thức khác nhau của nó được đóng gói và vận chuyển đến nhà chế tạo. Tạo hình tiếp tục được thực hiện bằng cách sử dụng nhiều phương pháp.

XEM THÊM:

Khung bản inox lọc dầu ô liu

Khung bản inox

CÔNG TY TNNH SX MÁY ÉP LỌC VINA Hotline: 0274 626 8087 – 0973 616 656 Mail: mayeplocvina@gmail.com Địa chỉ: 135C Mỹ Phước – Tân Vạn, kp 1, P.An Phú, Tp. Thuận An, Bình Dương Website 1: mayepbunkhungban.com Website 2: khungbanmayepbun.com Website 3: vfp.vn